سیما فایل دانلود نمونه سوال , دانلود پروژه
دانلود گزارش کارآموزی تابلوهای برق

عالی

docx 1396 آذر 17 حجم : 3 مگابایت صفحات : 987500 تومان خرید و دانلود

دانلود گزارش کارآموزی تابلوهای برق

گزارش کارآموزی تابلوهای برق شرکت آریان فولاد بوئین زهرا گزارش کارآموزی در شرکت آریان فولاد بویین زهرا ساخت تابلو برق انواع تابلو برق گزارش کارورزی رشته برق گزارش کارآموزی در شرکت آریان فولاد بویین زهرا انواع تابلوها خصوصیات تابلوها حفاظت الکتریکی تابلو طریقه ساخت نقش

 

دانلود گزارش کارآموزی تابلوهای برق

(شرکت آریان فولاد بوئین زهرا)

 
 
 
 
 
 
آشنایی با شرکت   1
 
فرایندهای تولید 2
 
مقدمه   19
 
تعاریف اولیه تابلو20
 
انواع تابلوها 24
 
خصوصیات تابلوها   25
 
حفاظت الکتریکی تابلو28
 
طریقه ساخت29
 
نقشه کشی تابلوها30
 
ساخت تابلوها   31
 
انواع مدارات فرمان33
 
حفاظت تجهیزات و نفرات در تأسیسات الکتریکی تابلو   34
 
فیوزها 35
 
تقسیم بندی فیوزها   35
 
محافظت سیم ها و کابل های انشعاب معمولی  40
 
جریانهای نامی کنتاکتور47
 
قطع کننده حرارتی (رله حرارتی یا بی متال) 52
 
کلید محافظ   53
 
شستی 56
 
لیمت سوئیچ یا میکروسوئیچ   56
 
رله های زمانی (تایمرها)   57
 
رله زمانی هیدرولیکی59
 
لامپ سیگنال62
 
کلیدهای تابع فشار (کلیدهای گازی)63
 
چشمهای الکتریکی (سنسورها)   64
 
نقشه های مدار کنترل67
 
شماره گذاری و نمایش تعداد کنتاکتهای کنتاکتور 70
 
شمای فنی یا نقشه تک خطی   72
 
نقشه مسیر جریان73
 
اصول کلی طراحی مدارهای فرمان  82
 
شینه های بکار رفته در تابلو  92
 
حداکثر دمای پیوسته 93
 
انتخاب شکل سطح مقطع شینه93
 
 
 
 
 
 
معرفی شرکت
این شرکت در قالب سوله بزرگی تاسیس شده و طی سال های بعدی ، گسترش یافته و اکنون به یک مجموعه کارگاهی بزرگ تبدیل شده است . این شرکت با بهره گیری از 5 کوره و چند دستگاه برش و دستگاههای القای الکتریکی و یک آزمایشگاه ، کلیه عملیات حرارتی و ... را بر روی فولاد و قطعات آهنی انجام می دهد .
 
فعالیتهای این شرکت عبارت است از
 
عملیات حرارتی ( سخت کاری ) فولادهای آلیاژی چدنی
 
سختکاری القایی ( اینداکشن ) تا عمق 7 میلیمتر
 
سمانتاسیون –نرماله –آنیل –کربوره
 
فنری کردن قطعات آهنی و چدنی فنرها
 
گالوانیزه سفید –رنگی و کروماته با تست بالا
 
سیاهکاری و فسفاته کاری
 
برشکاری انواع فولادهای آلیاژی و لوله های صنعتی
 
آنالیز انواع فولاد –استیل –چدن –برنز و برنج
 
 
 
فرایندهای تولید
 
مرحله اول
بسته بندی (در فیکسچر و قید و بند کردن قطعات )
 بسیاری از قطعات ، قید و بندهایش با مفتول سیمی است .
 
مرحله دوم
 قراردادن قطعات در پیش گرم ( فاکا ) تادمای 250 درجه سانتی گراد درجه گرم شده برای از بین رفتن تنش های موجود در قطعات ( در هنگام ماشین کاری قطعات چون شکل و ظاهر اصلی از دست می رود ، تنش هایی ایجاد می شود که این تنش ها در دمای بین 200 تا 350 درجه سانتی گراد از بین می رود .
 
توضیح قطعات در سالن آبکاری به دو دسته تقسیم می شوند
 
دسته اول قطعاتی که سخت کاری می شوند و در داخل کوره کم کربن قرار می گیرند . این قطعات به دلیل داشتن عناصر تشکیل دهنده کامل از جمله کرومcr، کربن c، واناریم v، نیکل Ni، احتیاجی به قرار دادن در کوره های پر کربن ( سمانتاسیون ) ندارند .
 
دسته دوم قطعاتی هستند که سمانته می شوند و در داخل کوره های پر کربن قرار می گیرند . این کوره ها تشکیل شده از مقدار زیادی مواد شیمیایی که از جمله آنها دو سود کم کربن است و در دمای 900 تا 930 درجه به صورت مذاب در می آیند قرار می گیرند ، قرار می گیرند .در یک زمان معین که بر اساس شکل و فرم قطعه این مدت زمان تعیین می شود داخل کوره می رود و
مرحله چهارم
در یکی از وان های روغن ، آب ، و وان AS140قرار می گیرند . تا کربن به عمقی در حدود mm8/0 الی  mm2/1 از هر طرف قطعه نفوذ کند .
مرحله پنجم
 قطعات بعد از اینکه در داخل یکی از کوره های سخت کاری با سمانتاسیون قرار می گیرند و در یکی از وان های ذکر شده در مرحله چهارم خنک می شود ، دارای حداکثر سختی از نظر نوع آلیاژ مربوط به خود قطعه می باشند . که در این مرحله بنا به خواست مشتری در داخل کوره ای به نام برگشت ( تمپر ) می روند و در یک مدت زمان معین و در یک دمای مشخص که تلورانس این دما از 300 درجه تا 600 درجه متغییر است .
مرحله ششم
بعد از این که قطعات از نظر نوع سختی به آن چه که در برگه مشتری قید شده می رسند ، در وان های آبی که تادمای 70 درجه می باشد قرار می گیرد تا نمک ها و املاحی که در حین انجام عملیات در روی قطعه نشسته است ، ازبین برود .
مرحله هفتم
قطعات سخت کاری شده و سمانتاسیون شده بعد از شست و شو تمیز شدن به واحد آزمایشگاه فرستاده می شود برای انجام تست سختی سنجی که با دستگاههای مختلفی گرفته می شود و  های مختلفی دارد . ( HRC، HV، BR) .
مرحله هشتم
قطعات بعد از اینکه از آزمایشگاه تست سنجی شدند و کنترل کیفیت ، قبولی آنها را تایید کرد ، به واحد بسته بندی ، برای تحویل به مشتری فرستاده می شود و قطعات در جبعه هایی در اندازه ها و فرم های مختلف بسته بندی شده و به مشتری تحویل داده می شوند .
 
انبار فولاد
 
انباری است که شامل مواد اولیه تمام قطعاتی که لازم برای یک دستگاه که شامل هر گونه ماشین آلات صنعتی و غیره می شود که در ابعاد و اندازه های متفاوت و مختلف موجود و به سفارش مشتری ، نسبت به ابعاد داده شده از سمت مشتری برش خورده و تحویل آن داده می شود . برش خوردن قطعات فولادی به وسیله ماشین آلاتی به نام اره های نواری که آن هم در سایزهای مختلف می باشد و هر کدام از یک سایز ، مثلاً از قطعه 80 تا قطر 260 و از قطر 260 تا 400 و از قطر 400 تا 800 ، و از قطر 800 تا 1200 می باشد . و مهم ترین قطعه در این دستگاه نوارهای برش آن می باشد که از جنس بسیار سخت و مرغوب ساخته می شود . لازم به ذکر است که ابعاد فولادی که در موارد فوق گفته شده ، شامل گردها با قطعه های مختلف ، و بلوک ها می باشد . که این گردها و بلوک ها هر کدام از جنس های مختلف و برای کا مختص به آن تولید شده و به بازار عرضه می شود .
 
انواع فولاد
 
نام گروه فولاد
 
فولادهای قابل عملیات حرارتی C45،C55، CK35، CK45، 4rcr4و ...
 
فولادهای فنرCK75، 50CrV4
 
فولادهای ابزار کربنی Cr05W1،C105w2،C45W،C60W
 
فولادهای تند بر S10-4-3-10،HS18-1-2-5،HS6-5-2
 
فولادهای سمانتاسیون 14NiCr14، 18CrNi8، 16mnce5، 20 mncr5
 
توضیح
 
لازم به ذکر است درباره پروژه از مهندس نوروزی سرپرست کارآموزی سوال کرده و بر طبق پیشنهاد او پروژه را درباره تجهیز برق ورودی و تجهیز تابلو نوشته شده است به خاطر واردات تابلو برق از ژاپن و کره .
دانلود گزارش کارآموزی تابلوهای برق
دریافت شماره تلفن همراه صرفا جهت پشتیبانی می باشد و برای تبلیغات استفاده نمیشود.
تمامی حقوق وب سایت برای سیمافایل محفوظ می باشد . ©
خرید هاست